La compétence et l'expérience sont les facteurs de réussite dans le choix des bons outils.

La sélection de capteurs et d’actionneurs adaptés, la détermination des bons emplacements d’installation ainsi que le choix des méthodes de mesure et de matériaux appropriés sont décisifs pour le fonctionnement d’un procédé. C’est pour cela que nous impliquons à un stade précoce, nos spécialistes expérimentés dans l’instrumentation de process pour vos solutions d’automatisation.

  • Élaboration de listes d’instrumentation
  • Sélection de principes de mesure spécifiques
  • Spécification détaillée de capteurs
  • Sélection de techniques de propulsion
  • Spécification détaillée d’actionneurs
  • Conception de boucles de régulation
  • Coordination avec les fabricants et les fournisseurs
  • Élaboration d’appel d’offres
  • Contrôle de réception des marchandises
  • Qualification des instruments
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Environnement

L’environnement est essentiel à la détermination des appareils à utiliser. En effet, ces derniers, actionneurs ou capteurs  sont différents s’ils sont installés en salle blanche ou en zone atmosphère explosive (Ex).

Principe de mesure

Tous les milieux ne peuvent pas être mesurés de manière fiable et précise avec n’importe quel principe de mesure. Pour pouvoir déterminer la meilleure méthode de mesure, il est important de connaître les besoins de l’utilisateur du procédé.

Spécifications et matériaux

De nombreux facteurs déterminent les spécifications et les matériaux de l’instrument. Dans les espaces restreints, les spécifications peuvent être critiques. Quant au secteur pharmaceutique, il impose des exigences élevées en termes de matériaux.

 
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Références

Ville de Porrentruy: Smart City
Client:Ville de Porrentruy
Année:2016 - 2017
Segment:Techniques du bâtiment
Technologie:M-BUS - Codesys - Wago
Activités:
    - Automatisation industrielle
    - Techniques du bâtiment
    - Instrumentation
    - Efficacité Energétique
Description:Déploiement d'une architecture de collecte de données énergétiques (Electrique, Thermique et Eau)
pour 9 bâtiments communaux de la ville. Ces données sont collectées par un réseau filaire et sans fils
en fonction de la configuration des bâtiments (Ecoles, Collège, Musée, Hôtel de Ville, ..).
- Gestion de projet
- Rédaction des documents de spécification fonctionnels et des documents techniques
- Implémentation des systèmes de communication des compteurs
- Programmation de l'unité de centralisation et mise à disposition des données
Rapport :fiche-reference-projet-porrentruy_smartcity_
SENSIENT Imaging Technologies SA, Morges: Sécurisation des machines – pré-étude
Client:SENSIENT Imaging Technologies SA, Morges
Année:2016
Segment:Chimie
Technologie:-
Activités:
    Instrumentation
Description:Pré-étude sécurisation des machines
Syngenta Crop Protection AG, Monthey: Projet DFZ+ B398 – Augmentation de capacité
Client:Syngenta Crop Protection AG, Monthey
Année:2013-2014
Segment:Chimie
Technologie:Fauclan - Profibus, entrées-sorties Turck & Festo décentralisées
Activités:
    - Automatisation industrielle
    - Instrumentation
Description:Dans le cardre d'une augmentation de capacité de la chaîne de production DFZ, nous avons réalisé:
- Gestion de projet et de chantier
- Instrumentation (ingénierie de base, spécifications des instruments, schémas électriques)
- Etudes de base et de détails pour l'infrastructure électrique
- Coffrets déportés E/S Profibus en zone ATEX
- Panneaux moteurs et variateurs de fréquence, interfaces de sécurité intrinsèque
- Coordination générale des installations électriques
- Tests des lignes et suivi de la mise en service

Syngenta Crop Protection AG, Monthey: Projet B454 STL BRIDGE – Nouvelle ligne de production
Client:Syngenta Crop Protection AG, Monthey
Année:2014-2015
Segment:Chimie
Technologie:Invensys- Profibus, entrées-sorties Turck & Festo décentralisées
Activités:
    - Automatisation industrielle
    - Instrumentation
Description:- Gestion de projet et de chantier
- Instrumentation (ingénierie de base, spécifications et commande des systèmes MCR, schémas électriques)
BASF, site de Mortara (Italie): Project IRGACURE – Nouvelle ligne de production
Client:BASF, site de Mortara (Italie)
Année:2008 - 2010
Segment:Chimie
Technologie:Profibus, entrées-sorties Turck & Festo décentralisées, exécution en zone Ex des circuits de sécurité SIL
Activités:
    - Instrumentation
    - Électrotechnique
Description:Nouvelle ligne de production avec 1400 E/S et 400 capteurs :
- Planification des armoires système et des API
- Planification des circuits de câblage
- Systèmes MCR : Spécification et livraison
- Gestion des systèmes d'arrêt d'urgence
- Gestion des interfaces des 3 API de sécurité : Emerson, Siemens et Hima
- Mise en service
BELL Schweiz AG, Cheseaux-sur-Lausanne: Connexion du nouveau bâtiment de production au système de commande existant
Client:BELL Schweiz AG, Cheseaux-sur-Lausanne
Année:2015
Segment:Agroalimentaire
Technologie:Siemens S7, GE iFIX & Proficy Historian
Activités:
    - Automatisation industrielle
    - Instrumentation
    - Informatique industrielle
    - MES
    - Électrotechnique
Description:Le nouveau bâtiment de production devait être relié au système d'alarme et d'enregistrement existant (système PCC). Pour cela, le système PCC devait être équipé d'une nouvelle sous-station (GTB07) et tout intégrer aux alarmes et aux valeurs enregistrées. La collecte des données de commande des systèmes de ventilation (Alpiq) et de réfrigération (Cofely) a également été mise en place. Le système PCC communiquait directement avec ces commandes. Le nouvel équipement a été intégré au fonctionnement du système PCC et du système de notification d'alarmes (ALERT).

Planification des installations électriques, programmation de la nouvelle sous-station GTB07, extension des images du système PCC pour le nouvel équipement avec l'intégration des nouveaux points de mesure. Mise en service et documentation.
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