La compétence et l'expérience sont les facteurs de réussite dans le choix des bons outils.
La sélection de capteurs et d’actionneurs adaptés, la détermination des bons emplacements d’installation ainsi que le choix des méthodes de mesure et de matériaux appropriés sont décisifs pour le fonctionnement d’un procédé. C’est pour cela que nous impliquons à un stade précoce, nos spécialistes expérimentés dans l’instrumentation de process pour vos solutions d’automatisation.
- Élaboration de listes d’instrumentation
- Sélection de principes de mesure spécifiques
- Spécification détaillée de capteurs
- Sélection de techniques de propulsion
- Spécification détaillée d’actionneurs
- Conception de boucles de régulation
- Coordination avec les fabricants et les fournisseurs
- Élaboration d’appel d’offres
- Contrôle de réception des marchandises
- Qualification des instruments
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Environnement
Principe de mesure
Spécifications et matériaux
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Références
Ville de Porrentruy:
Smart City
| Client: | Ville de Porrentruy |
| Année: | 2016 - 2017 |
| Segment: | Techniques du bâtiment |
| Technologie: | M-BUS - Codesys - Wago |
| Activités: |
- Techniques du bâtiment - Instrumentation - Efficacité Energétique |
| Description: | Déploiement d'une architecture de collecte de données énergétiques (Electrique, Thermique et Eau) pour 9 bâtiments communaux de la ville. Ces données sont collectées par un réseau filaire et sans fils en fonction de la configuration des bâtiments (Ecoles, Collège, Musée, Hôtel de Ville, ..). - Gestion de projet - Rédaction des documents de spécification fonctionnels et des documents techniques - Implémentation des systèmes de communication des compteurs - Programmation de l'unité de centralisation et mise à disposition des données |
| Rapport : | fiche-reference-projet-porrentruy_smartcity_ |
SENSIENT Imaging Technologies SA, Morges:
Sécurisation des machines – pré-étude
| Client: | SENSIENT Imaging Technologies SA, Morges |
| Année: | 2016 |
| Segment: | Chimie |
| Technologie: | - |
| Activités: |
|
| Description: | Pré-étude sécurisation des machines |
Syngenta Crop Protection AG, Monthey:
Projet DFZ+ B398 – Augmentation de capacité
| Client: | Syngenta Crop Protection AG, Monthey |
| Année: | 2013-2014 |
| Segment: | Chimie |
| Technologie: | Fauclan - Profibus, entrées-sorties Turck & Festo décentralisées |
| Activités: |
- Instrumentation |
| Description: | Dans le cardre d'une augmentation de capacité de la chaîne de production DFZ, nous avons réalisé: - Gestion de projet et de chantier - Instrumentation (ingénierie de base, spécifications des instruments, schémas électriques) - Etudes de base et de détails pour l'infrastructure électrique - Coffrets déportés E/S Profibus en zone ATEX - Panneaux moteurs et variateurs de fréquence, interfaces de sécurité intrinsèque - Coordination générale des installations électriques - Tests des lignes et suivi de la mise en service |
Syngenta Crop Protection AG, Monthey:
Projet B454 STL BRIDGE – Nouvelle ligne de production
| Client: | Syngenta Crop Protection AG, Monthey |
| Année: | 2014-2015 |
| Segment: | Chimie |
| Technologie: | Invensys- Profibus, entrées-sorties Turck & Festo décentralisées |
| Activités: |
- Instrumentation |
| Description: | - Gestion de projet et de chantier - Instrumentation (ingénierie de base, spécifications et commande des systèmes MCR, schémas électriques) |
BASF, site de Mortara (Italie):
Project IRGACURE – Nouvelle ligne de production
| Client: | BASF, site de Mortara (Italie) |
| Année: | 2008 - 2010 |
| Segment: | Chimie |
| Technologie: | Profibus, entrées-sorties Turck & Festo décentralisées, exécution en zone Ex des circuits de sécurité SIL |
| Activités: |
- Électrotechnique |
| Description: | Nouvelle ligne de production avec 1400 E/S et 400 capteurs : - Planification des armoires système et des API - Planification des circuits de câblage - Systèmes MCR : Spécification et livraison - Gestion des systèmes d'arrêt d'urgence - Gestion des interfaces des 3 API de sécurité : Emerson, Siemens et Hima - Mise en service |
BELL Schweiz AG, Cheseaux-sur-Lausanne:
Connexion du nouveau bâtiment de production au système de commande existant
| Client: | BELL Schweiz AG, Cheseaux-sur-Lausanne |
| Année: | 2015 |
| Segment: | Agroalimentaire |
| Technologie: | Siemens S7, GE iFIX & Proficy Historian |
| Activités: |
- Instrumentation - Informatique industrielle - MES - Électrotechnique |
| Description: | Le nouveau bâtiment de production devait être relié au système d'alarme et d'enregistrement existant (système PCC). Pour cela, le système PCC devait être équipé d'une nouvelle sous-station (GTB07) et tout intégrer aux alarmes et aux valeurs enregistrées. La collecte des données de commande des systèmes de ventilation (Alpiq) et de réfrigération (Cofely) a également été mise en place. Le système PCC communiquait directement avec ces commandes. Le nouvel équipement a été intégré au fonctionnement du système PCC et du système de notification d'alarmes (ALERT). Planification des installations électriques, programmation de la nouvelle sous-station GTB07, extension des images du système PCC pour le nouvel équipement avec l'intégration des nouveaux points de mesure. Mise en service et documentation. |
